3月27日，工業工程公司承建的河北省唐山市中首特鋼ESP項目水泵房凈環水系統完成送水。此次送水成功打通了項目ESP超薄帶鋼生產線核心設備運行的關鍵供水環節，標志著該工程建設取得重要階段性成果，為后續全線聯動調試及順利投產奠定了堅實基礎。

ESP軋鋼工藝是當前鋼鐵行業高端超薄帶鋼生產的核心技術，對配套輔助水系統的穩定性要求嚴苛，而凈環水系統作為生產線的“冷卻命脈”，承擔著ESP軋機、液壓站、儀表設備等關鍵裝置的冷卻與溫控重任，其水質純凈度、供水壓力和流量穩定性，直接關系到設備運行安全與鋼材產品質量，是保障軋鋼工藝連續高效作業、生產高精度板材的核心。

為確保凈環水系統送水工作順利推進，項目團隊以高標準、嚴要求推進項目建設，緊盯時間節點，統籌施工、技術等多方力量，直面施工工序復雜、工藝標準嚴苛等諸多難題。施工過程中，團隊嚴格遵循規范及設計圖紙要求，從管道鋪設、設備安裝，到防腐密封、壓力測試，對每一道工序都嚴把質量關，從源頭杜絕滲漏、堵塞等安全隱患，為送水作業打下了堅實的硬件基礎。

在送水準備階段，項目部聚焦核心環節精準發力，完成三項關鍵籌備工作。一是對水泵機組進行單機調試，反復校驗電機運轉、泵體揚程等核心參數，確保各項指標精準匹配設計標準；二是全面排查供水管路的管道接口、閥門連接處，開展多輪沖洗與耐壓測試，徹底消除泄漏隱患，筑牢送水作業安全防線；三是聯動自控系統進行反復測試，驗證水泵啟停、流量調節的自動化響應能力，保障機組運行符合設計要求。

送水當日，項目部啟動24小時值守保障機制。技術團隊在中控室實時監控供水壓、水溫、水質等關鍵指標，對凈環水過濾、循環等系統進行精細化調試，確保凈環水各項指標穩定滿足設計要求；同時，現場運維人員沿供回水管路巡查，重點關注軋機系統凈環水管路、閥門啟閉狀態，隨時準備處理各類突發情況。經過4小時的持續作業，凈環水系統實現平穩供水，各項運行指標均達預期。

此次凈環水系統的順利送水，有效掃清了設備調試的關鍵障礙，為后續工作推進提供了可靠保障。下一步，項目團隊將加快推進工程試車、收尾等各項工作，全力保障ESP軋鋼生產線早日投產達效。分公司將持續深耕高端鋼材生產領域，以技術升級推動產品提質，助力唐山鋼鐵產業向高端化、綠色化、智能化轉型，賦能區域工業高質量發展。